El control de accesos, la primera medida de seguridad

Somos especialistas en la fabricación de armarios de control de accesos que se caracterizan por su acabado y su alta precisión. Nuestros productos se adaptan a cualquier tipo de empresas, finalidades y tamaños. El objetivo de los sistemas de control de accesos no es otro que conceder el permiso de entrada a un determinado edificio, oficina o almacén a las personas autorizadas.

Prácticamente todas las compañías necesitan controlar a las personas que acceden al interior de sus instalaciones. En este sentido la tecnología ha hecho posible la creación de sistemas de acceso electrónicos. La seguridad física suele ser uno de los motivos principales que hacen necesaria la instalación de este tipo de controles. La mayoría de las empresas u organizaciones utilizan diferentes niveles de control de accesos en función de los niveles de seguridad, desde el acceso a la propiedad al que implica la entrada en áreas específicas. Para ello se instalan dispositivos que incluyen sistemas mecánicos, eléctricos o biométricos.

En general, podemos decir que los dispositivos de control de accesos se instalarán en todas las entradas y salidas. Un  apartado importante es la durabilidad de estos controles. En ese sentido en Delinte no solo somos capaces de fabricar cualquier prototipo que se nos proponga, sino que empleamos siempre los mejores materiales.

Fabricamos las estructuras de los armarios de control de acceso en  acero galvanizado  o en acero inoxidable. Nos basamos en que estos materiales ofrecen la debida resistencia a los agentes atmosféricos y también a los posibles actos vandálicos. En cualquier caso, nos aseguramos de que todos nuestros armarios de control de accesos utilicen materiales que hayan pasado los ensayos más rigurosos de resistencia al agua, al polvo y, especialmente, al corrosivo ambiente marítimo.

Pero entre nuestras funciones está también la de realizar equipamiento de otro tipo como equipos auxiliares para túneles, peajes parking, señalización vial, etc.

El control del número de personas, imprescindible

Controlar la cantidad de personas que entran en un determinado espacio, bien sea un parking o un espectáculo público, ha sido siempre muy importante, pero hoy en día con la pandemia se ha vuelto imprescindible. En este sentido, los sistemas de control que utilizan la emisión de ticktes son de los más usados. Nuestros armarios están diseñados específicamente para albergar tanto el hardware como el software necesario para la realización de estas funciones.

En este sentido, es muy importante poder garantizar el funcionamiento continuado de las máquinas el máximo tiempo posible independientemente del tiempo y de los factores atmosféricos a los que tenga que hacer frente.

En Mecanizados Delinte llevamos más de 30 años especializándonos en dar a nuestros clientes las mejores soluciones posibles. Nos sentamos con ellos para conocer sus ideas y necesidades y poder así elaborar los prototipos que necesitan. Unos diseños que después nuestros profesionales fabrican con mimo cuidando todos los detalles, desde la calidad de los materiales a todos los procesos inherentes al trabajo.

En Delinte buscamos que tanto el servicio prestado como el producto fabricado sea conforme a las expectativas de nuestros clientes. Para ello nos esforzamos continuamente en el mantenimiento y actualización de nuestros recursos técnicos. Y en la selección adecuada de nuestros proveedores mediante criterios objetivos de evaluación de sus productos y/o servicios.

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La revolución digital ya ha entrado en el campo de los mecanizados como las consolas para salas de control o cabina tipo shelter, al igual que ocurre en muchos otras áreas de la sociedad y la industria.

Una nueva revolución industrial

Si sumamos los avances tecnológicos a las demandas de un mercado cada vez más exigente, podemos hablar de que se está produciendo una nueva revolución industrial. La necesidad de mejorar la competitividad en el mercado se aúna con los procesos de automatización industriales. Esto se manifiesta en una evolución constante en el campo del mecanizado que trata de ofrecer soluciones individualizadas a las necesidades de las diferentes empresas.

Adaptar la tecnología 4.0 a los procesos de mecanizado supone invertir en la digitalización de las empresas. Sin embargo, es una inversión que se rentabiliza en tiempos muy cortos, ya que nos posibilita aumentar los estándares de calidad, reducir los tiempos de fabricación y mejorar tanto el rendimiento como las prestaciones.

Las nuevas tecnologías permiten mantener un control total de todo el proceso productivo gracias a la automatización y a la conectividad. Es cierto que se hace necesario contar con un personal altamente cualificado que sepa resolver de un modo proactivo los problemas que puedan darse a lo largo del proceso. Y quizás este es uno de los motivos que explican la relativamente tardía entrada de la digitalización en la industria de la fabricación de herramientas y del mecanizado de los metales. Se hace imprescindible la integración de un software y un hardware especializados.

Apuesta por las novedades de materiales y de procesos

La industria de mecanizado también tiende a hacerse eco de las demandas y necesidades de la sociedad actual. Apostando cada vez más fuerte por emplear nuevos materiales, por buscar la mayor eficiencia energética y por el logro de una economía circular que reduzca los residuos y contribuya al cuidado de nuestro planeta.

En este sentido, desde los principales centros de I+D+I se empieza a hablar de la fabricación aditiva, o impresión 3D, gracias a la cual es posible la fabricación de piezas geométricas a medida y personalizadas. Una técnica que posibilita el reducir los procesos intermedios y con ellos el tiempo de fabricación de cada pieza. Además, se garantiza la misma resistencia, robustez y comportamiento que en los sistemas de fabricación convencionales.

Los avances del mundo digital en la industria de mecanizado tienden al desarrollo de un tipo de maquinaria más flexible  que garantiza una mayor fiabilidad, la capacidad de autoaprendizaje va implícita en el grado de automatización. Se posibilita un mayor control en todos los procesos de la producción y a la par que un aumento significativo de la producción se produce una importante reducción de los errores. Evidentemente todo esto redunda en lograr una mayor optimización de los procesos productivos.

Pero es importante ir más allá y plantearse objetivos, como el de la comprensión del mundo virtual que permita implementar soluciones para el mundo real. La realidad virtual, junto con la inteligencia artificial y el big data son conceptos que serán claves en las industrias de mañana.

En Delinte apostamos desde ya por ofrecer a nuestros clientes las soluciones personalizadas que necesitan tanto para crear armario centro motores como en el resto de productos que fabricamos. Nuestro personal se está formando constantemente para adaptarse al uso de las nuevas tecnologías y poder ofrecer los mejores estándares de calidad

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Cómo son las cabinas tipo shelter

Shelter es una palabra inglesa que podríamos traducir al castellano como “refugio”. Shelter sería una estructura que tiene la función de proteger de la intemperie. El término se emplea también con el sentido de contenedor, ya que se encarga de albergar y de resguardar los equipos que se recogen en su interior.

La utilidad de las cabinas tipo shelter se extiende prácticamente a todos los ámbitos de la producción. En función del uso que se les vaya a dar las cabinas tendrán una serie de necesidades que nosotros adaptamos a la hora de fabricar. En cuanto a los tamaños nos movemos en dimensiones que van desde 2000x1500x2500 (WxDxH) mm hasta 14000x2800x2700 (WxDxH) mm.

Un ejemplo de cómo son las cabinas que fabricamos en Delinte lo encontramos en cabinas de medición de la calidad del aire, que se encuentran repartidas por toda la geografía española y también en muchos puntos fuera de nuestro país. Este tipo de cabinas tienen que albergar toda la aparatología que se encarga de medir tanto los contaminantes químicos como los parámetros meteorológicos. La contaminación del aire se ha convertido en una de las principales preocupaciones de nuestras ciudades, por eso es importante contar con sistemas de control adecuados. En este sentido, nuestras cabinas albergan los equipos que recogen de forma automática la información básica para la vigilancia de la atmósfera.

Materiales para crear las cabinas tipo shelter

Para cumplir su función las cabinas tipo shelter tienen que ser lo suficientemente resistentes y robustas, para poder hacer frente tanto a las inclemencias atmosféricas así como a los posibles actos vandálicos. En este sentido, en Delinte trabajamos con los mejores materiales de alta calidad procedentes de países de la Unión Europea. También empleamos  aislantes térmicos de los principales fabricantes que garantizan las especificaciones requeridas. Contamos con un método propio de fabricación y montaje que favorece una construcción robusta.

Dependiendo de los casos, utilizamos para su construcción acero galvanizado o acero inoxidable. El acero galvanizado es aquel que sufre un proceso de inmersión en caliente con zinc fundido. Se genera así en la superficie una capa de zinc que evita que se oxide. Por su parte, el acero inoxidable tiene un proceso de fabricación por el que a través de un conjunto de transformaciones se van fundiendo las materias primas hasta obtener las piezas del espesor y diámetro deseado. Es un material resistente a la corrosión por un singular proceso que, explicado de modo simplificado, consigue que las moléculas de óxido de cromo restauren de inmediato cualquier rasguño del metal.

Nuestras cabinas se aíslan con lana de roca. Se trata de un aislamiento de tipo mineral que utiliza dos materias primas: las rocas basálticas, que tienen un origen volcánico, y el mineral de coque, procedente del carbón. La ventaja principal de este material es su carácter ignífugo. Además, es un excelente aislante acústico y también térmico.

Las cabinas shelter llevan un acabado pintado y se adaptan siempre a las condiciones medioambientales y sísmicas de las zonas donde van a ser colocadas. Por supuesto, su construcción y dimensiones se ajustan a las necesidades expresadas por el cliente, en función de los equipos que necesite albergar en su interior. Además este tipo de cabinas pueden ser trasladadas de manera sencilla.

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Nuestras transformaciones metálicas

Uno de nuestros productos más demandados son los armarios ATEX y presurizados para analizadores. Somos expertos en la fabricación de armarios en chapa galvanizada, que ofrece una óptima resistencia a la corrosión y también de acero inoxidable para el análisis de líquidos y gases en las zonas ATEX.

Tenemos siempre muy presente que la seguridad es uno de los aspectos determinantes en este tipo de productos . Es imprescindible para proteger no solo a los equipos, sino también a las personas que los manejan. Por ello, utilizamos siempre materia prima de calidad procedente de la Unión Europea, incluidos aislantes térmicos de los principales fabricantes que garantizan las especificaciones requeridas.

Todo ello para lograr construcciones robustas gracias a nuestro particular método de fabricación y montaje.

Las salas de control (pupitres, cuadros de mando) destinadas a la supervisión y análisis son otra de nuestras especialidades. En nuestro haber figura la fabricación de estos productos para centrales nucleares o térmicas  como Valdellos I y II, Cofrentes, Ascó I y II, Almaraz II y Trillo.

Entre las transformaciones metálicas que fabricamos para el sector eléctrico destacan los armarios y los cuadros metálicos. En este caso nos adaptamos totalmente a las solicitudes del cliente. Fabricamos desde armarios eléctricos que deben estar a la intemperie a celdas de media y alta tensión pasando por armarios para centro motores, armarios rack 19” en acero o chapa galvanizada y dándoles un acabado pintado si el cliente lo demanda. Cumplimos con los estándares IP o NEMA.

Para el sector analítico fabricamos bastidores, pueden ser UPN o bastidores de tubo, en acero inoxidable o en acero de carbono. Y ofrecemos la opción al cliente de que los personalice a su gusto o que adapte la placa de montaje a sus necesidades, por ejemplo añadiendo o no pileta para analizar líquidos.

Las transformaciones metálicas para el sector del tráfico y el transporte son otra de nuestras señas de identidad. Somos referencia en la construcción de armarios destinados a la señalización vial. Ya se trate de armarios destinados al control de semáforos, para videovigilancia en carreteras, para puestos SOS, de control de aforo, etc.  En los últimos años también nos hemos especializado en los armarios destinados a la gestión y el control de las Smart Cities.

Los armarios para trenes y los bastidores que van instalados en el interior de estos vehículos que fabricamos en Delinte cumplen con la normativa  UNE-15085-CL2. La calidad de  nuestros productos se demuestra en que han sido seleccionados para proyectos como el AVE de Medina-La Meca, AVE Kazajstán, AVE Azerbaiyán …

En Delinte podemos fabricar también desde vallas protectoras a mupis publicitarios y todo tipo de cerramientos.

Más de 30 años de experiencia

Como empresa nos establecimos en los años 80 en el Centro Industrial Corredor del Henares (Torrejón de Ardoz). Desde entonces hemos logrado reunir un equipo multidisciplinar que aúna al mejor personal especializado del sector. Tanto en la sección técnica, como en las de fabricación y diseño de productos. Y es que una de las características de nuestra empresa es que somos capaces de crear el prototipo que necesites. Porque sabemos que a veces es necesario crear piezas únicas para que los proyectos funcionen.

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Tanto TIG como MIG son acrónimos del inglés. MIG significa Metal Inert Gas, mientras que TIG es Tungsten Inert Gas. Vamos a ver un poco más en detalle en que consiste cada una de ellas.

Soldadura TIG

Es uno de los tipos de soldadura que se está generalizando hoy en día, especialmente en los aceros inoxidables, ya que aunque resulta más cara ofrece mejores acabados. Una de sus ventajas es que este proceso es muy limpio, de modo que apenas deja ningún tipo de residuo en el metal base.

Pero la gran ventaja de la soldadura TIG es que permite un control muy preciso de la temperatura, lo que es ideal para penetrar en aceros de gran espesor y para realizar trabajos que requieran un gran nivel de precisión.

Los acabados que se obtienen con este sistema son muy fuertes, precisas y resistentes a la corrosión. Además, son homogéneas y permiten obtener un resultado totalmente liso. La soldadura TIG, además, ofrece la opción de utilizar o no un metal de aporte.

Soldadura MIG

A la soldadura MIG se la conoce también con el nombre de soldadura a gas y arco metálico. El arco se forma a partir de un electrodo de hilo continuo y de las piezas a unir, y queda protegido de la atmósfera que lo rodea por un gas inerte.

La soldadura MIG ofrece una serie de ventajas entre las que podemos destacar que permite soldar en todas las posiciones. También realizar soldaduras de precisión desde 0,7 a 6 mm sin preparar los bordes y ofreciendo muy buenos acabados. Es un proceso que ofrece una alta productividad y proporciona una buena calidad.

En Europa, el gas que más se utiliza en este tipo de soldadura es el argón. En cambio, en Estados Unidos el más utilizado es el helio. El argón a la hora de soldar el acero tiene que mezclarse con oxígeno, ya que cantidades superiores al 5% de argón puro producen mordeduras.

Se pueden distinguir tres procesos diferentes de soldadura MIG. El semiautomático es el más común. Aquí el soldador ajusta parámetros como la tensión y la corriente, que son luego mantenidos de forma automática por el equipo mientras el soldador arrastra la pistola. Luego están los procesos automático y robotizado. Este último se emplea sobre todo a escala industrial.

Los trabajadores de Delinte son expertos en soldadura de precisión tanto TIG como MIG, están cualificados para soldar en acero carbono, acero inoxidable y aluminio de 1 a 9 mm de espesor. Contamos con la certificación ISO 9001:2008. De hecho, estamos inmersos en pleno proceso de adaptación a la ISO 9001:2015 y tenemos la certificación UNE 15085-CL2 necesaria para el proceso de soldeo de equipos y componentes en el sector ferroviario.

No dudes en solicitarnos presupuesto para cualquiera de nuestros productos que te interese, desde un armario metálico eléctrico a una cabina tipo shelter.

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La normativa afecta a los armarios ATEX, de manera individual, pero no únicamente. Las detalladas directrices ocasionan que se evalúe también el conjunto de componentes. Esto es debido a lo grave que resultaría se produjera una explosión en los lugares de trabajo. Por ello, se vigila especialmente que no entren en contacto con aquellas sustancias o materiales que fueran especialmente susceptibles.

Posibilidad de explosión

Las atmósferas explosivas se definen como aquellas en las que existe una mezcla de sustancias inflamables en forma de gases, vapores o polvos en el aire. En estas condiciones cuando se produce una ignición de dichas sustancias se  provoca la propagación total de la combustión. Están presentes en una gran parte de industrias, desde las agropecuarias a las madereras, pasando por las químicas, por poner solo algunos ejemplos.

Para que se produzca una explosión deben darse varias condiciones de forma simultánea, como es la mezcla de sustancias combustibles con el oxígeno presente en el aire en la proporción precisa que crea una atmósfera explosiva y que esta esté en contacto con un foco de ignición.

Está claro que en este tipo de atmósferas es muy importante que los arcos eléctricos y las chispas que pueden darse a causa de fallos o quizás a un mal uso de la instrumentación estén separados todo lo posible de las atmósferas explosivas, o minimizar su contacto hasta el punto de evitar su ignición.

Protección en las atmósferas ATEX

La directriz 2014/34/UE (ATEX 95), que entró en vigor el 20 de abril del 2016, define las especificaciones para el equipamiento y el uso de equipos eléctricos y no eléctricos en una atmósfera explosiva. En un esquema de clasificación se establecen los requisitos esenciales sobre la seguridad y la protección de la salud para los aparatos.

Todo el material que se instale en una zona ATEX debe estar protegido contra el riesgo de explosión. Los equipos de estas zonas, como pueden ser el armario ATEX, deben estar certificados por un organismo homologado a tal efecto siguiendo la directiva nombrada. La certificación consiste en un marcado específico de la categoría del producto y de la zona y la atmósfera en las que puede ser utilizado.

Los armarios ATEX están certificados como componentes. Se combinan con otros componentes ATEX (eléctricos, neumáticos, hidráulicos, etc.), para formar una solución final que ha de contar con la la certificación ATEX.

Todos los armarios ATEX que fabricamos en Mecanizados Delinte cumplen con las normas de protección exigidas contra el riesgo de explosión. Fabricamos armarios en chapa galvanizada o acero inoxidable destinados al análisis de líquidos o gases en zonas ATEX. Estos productos pueden ser armarios SAM, armarios presurizados o armarios ATEX. Pueden ir calefactados o aislados con lana de roca además de cumplir con los estándares IP o NEMA.

Nuestra empresa posee la capacidad técnica para crear prototipos y desarrollos metálicos industriales para conseguir piezas únicas para cualquier sector industrial, especialmente armarios metálicos eléctricos. Si quiere saber qué podemos hacer para desarrollar el producto que necesita no dude en contactar con nosotros llamando al 91 677 03 64 o completando el formulario para que nos pongamos en contacto y facilitarle el presupuesto acorde a lo que está buscando.

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Qué es y para qué se emplea el GRP

El GRP (Glass Reinforced Plastic) es un material compuesto, formado por una matriz de plástico o resina reforzada con fibras de vidrio. Se trata de un material ligero, rígido y resistente que ofrece una buena respuesta frente a la corrosión y al desgaste. También es útil como aislante, ya sea acústico o eléctrico. Lo cierto es que sus propiedades varían en función de la cantidad de fibra que lleve.

Se utiliza entre otros usos para la industria del automóvil y a la aeronáutica, también en ocasiones en elementos estructurales de la construcción y en tanques de agua.

El uso del acero

El acero es una aleación de hierro y carbono. Este último consigue que se conserven las características metálicas del hierro pero mejorando sus propiedades físico químicas. Para considerarse acero la aleación del hierro con el carbono tiene que tener menos del 1,7%. Se trata de un material duro y a la vez elástico, que es maleable para crear diferentes tipos de productos.

El acero como material tiene unas muy buenas propiedades mecánicas ya que es muy resistente y también barato. Por otro lado, también es posible realizar aleaciones del acero con otros materiales como el cromo, el magnesio, el volframio, el zinc, etc. para mejorar sus propiedades.

El acero inoxidable es un excelente material por su resistencia a la corrosión y la oxidación, debido fundamentalmente a la presencia de cromo que permite que se forme una fina película que resulta impermeable y resistente a los corrosivos. Pero además, el acero inoxidable se limpia fácilmente, lo que hace que sea higiénico. Tiene un coste de mantenimiento muy bajo, resiste bien tanto a las altas temperaturas como a la variación de las mismas y es un material reciclable, con lo que contribuye al cuidado del planeta.

En Delinte fabricamos los productos que necesitas

En Delinte hemos fabricado desde nuestros comienzos en la década de los 80, además de armarios de control de acceso o metálicos todo tipo de construcciones metálicas en acero. Nuestra filosofía es que, al fin y al cabo, casi todo se puede crear. Entre nuestros productos se encuentran vallas protectoras para las aceras altamente resistentes a la corrosión provocada por las inclemencias del tiempo, mupis publicitarios, pasarelas metálicas y cerramientos para distintas utilidades. Si tienes una idea o necesitas un producto determinado que quieres sea de acero en Delinte nos encargamos de hacerlo realidad.

Si deseas contactar con nosotros puedes hacerlo llamándonos al teléfono 916 77 03 64 o completando el formulario de nuestra web para que nos pongamos en contacto. Uno de nuestros profesionales aclarará tus dudas y, si lo deseas, realizaremos un presupuesto a tu medida.

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Las normas ISO se encargan de ordenar la gestión de las empresas en diferentes ámbitos. Su cumplimiento es de carácter voluntario, sin embargo, tienen un gran reconocimiento a nivel internacional. Se trata de estándares y guías que tratan de orientar, coordinar, simplificar y unificar los criterios con la finalidad de reducir costes y aumentar la efectividad de las empresas, así como homogeneizar las características y los parámetros de calidad y seguridad de productos y servicios.

La ISO 9001

ISO 9001 constituye la base para estándares específicos de la industria. Este documento asegura la capacidad de las organizaciones para satisfacer adecuadamente las expectativas de los clientes. Lograrlo implica aplicar mejoras importantes en la eficacia de la entidad, pero también en la calidad de los productos, minimizando los errores y aumentando la productividad.

Al obtener la certificación ISO 9001, Delinte deja claro que somos un competidor estable del mercado. Nuestros métodos se basan en la buena calidad de nuestros productos y de nuestro servicio, manteniéndonos a la vanguardia de nuestro sector con unas reglas de gestión eficaz y la adopción de mejoras continuas.

La certificación ISO 9001 es muy importante para garantizar el correcto funcionamiento de empresas, pymes y organizaciones de todo tipo. Sin embargo, las empresas de fabricación soldada tienen sistemas de certificación específicos, debido a que es imprescindible tener unos determinados conocimientos técnicos y experiencia para garantizar la calidad de los trabajos de soldadura, que debe ser evaluada antes, durante y después del proceso.

La certificación EN 15085

La EN 15085 está compuesta por una serie de normas del Comité Europeo de Normalización, que incluye los criterios para la producción, revisión y mantenimiento de vehículos y piezas ferroviarias y la fabricación soldada de los materiales de metal destinados a este fin. Esta norma demuestra que Mecanizados Delinte tiene un control total sobre los procesos de soldadura, produciendo piezas que responden plenamente a las expectativas de calidad de nuestros clientes.

No solo se realizan controles de calidad del producto final, sino que se establecen controles que se hacen al comienzo del diseño del producto, que siguen con la selección de los principales materiales y consumibles apropiados. Además, el personal que participará en la soldadura debe tener los documentos que acrediten su profesionalidad.

La norma EN 15085, que determina las condiciones de calidad apropiadas basadas en el método de soldadura por fusión, se acepta prácticamente en todos los países del mundo, incluidos los Estados Unidos y China.

Desde el año 2015, en  DELINTE materializamos esta apuesta por la calidad obteniendo la certificación ISO 9001:2008 y la certificación EN 15085-CL2 para el soldeo de estructuras metálicas para el sector ferroviario, lo cual nos distingue en cuanto a calidad en el proceso de soldeo.

En Mecadelinte nos especializamos en la fabricación de armarios metálicos eléctricos y bastidores para el control de los trenes que van instalados en el interior.

Si desea contactar con nosotros puede hacerlo desde el teléfono 916 77 03 64 o completando el formulario de nuestra web para que nos pongamos en contacto con usted y podamos aclarar sus dudas y, si lo desea, realizar un presupuesto.

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Gracias a los cuadros eléctricos se minimizan los posibles riesgos de sobrecarga de la red eléctrica y se evitan los cortocircuitos. Por eso es muy importante que todos los tableros cuenten con interruptores de protección que supriman el suministro de energía de manera automática en caso de accidentes eléctricos.

En un cuadro eléctrico encontramos diferentes tipos de interruptores, cada uno con una determinada función dentro de la instalación. Los interruptores, a su vez suelen estar organizados en diferentes tipos de bloques.

Para poder manipular de modo seguro tanto las instalaciones y la maquinaria como los respectivos equipos el armario metálico eléctrico, es preciso contar con  los medios que permitan aislar eléctricamente los circuitos de potencia y de control de la red de alimentación general.

Esta función, que se llama seccionamiento, la llevan a cabo diferentes aparatos específicos como los seccionadores o interruptores seccionadores y las funciones de seccionamiento integradas en aparatos con funciones múltiples.

Todos los tipos de receptores pueden sufrir accidentes de tipo eléctrico, bien sea por sobretensión, caída, cortocircuitos, etc,. o de tipo mecánico, como calado del rotor, sobrecarga etc. Para evitar que estos accidentes dañen los componentes o perturben la red de alimentación los arrancadores deben incluir obligatoriamente sistemas de protección contra los cortocircuitos y las sobrecargas. Eso, además de aparatos específicos como seccionadores portafusibles, disyuntores, relés de protección y relés de medida, así como funciones específicas integradas en los aparatos de funciones múltiples. Todos estos elementos se integran en los armarios centro motores.

Especialistas en la fabricación de cuadros eléctricos a medida

En DELINTE nos especializamos en la fabricación de cuadros eléctricos metálicos tanto para  alta, como para media y baja tensión. Tenemos capacidad para realizar series de gran número de unidades como es el caso de alguno de nuestros principales clientes y, por supuesto, son armarios diseñados y fabricados siguiendo las indicaciones y requerimientos de cada cliente.

Fabricamos desde celdas modulares hasta cuadros con construcciones complejas y armarios metálicos eléctricos . En cuanto a los materiales utilizamos fundamentalmente acero galvanizado, que posteriormente pintamos, o acero inoxidable (en cualquiera de sus calidades).

Para contactar con nosotros simplemente llame al 916 77 03 64 o complete el formulario de nuestra web y nos pondremos en contacto con usted para informarle y facilitarle el presupuesto oportuno.

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Nos esforzamos en crear las soluciones que nuestros clientes nos demandan. Para conseguirlo, encaramos cada trabajo de manera personalizada. La calidad es, desde los orígenes como empresa, nuestra seña de identidad. Entendemos que fabricamos productos que sirven para proteger maquinaria y para organizar los diferentes aparatos, pero también para proteger y facilitar el trabajo de las personas.

Disponemos de la capacidad técnica para la realización de prototipos y desarrollos metálicos industriales para conseguir piezas únicas para cualquier sector industrial. Contamos con personal especializado de gran experiencia en todas las áreas, tanto productivas como técnicas, dando apoyo a la red comercial y de gestión administrativa.

Trabajamos con los principales sectores de la industria

Debido a nuestra gran capacidad productiva, diversificamos la producción y fabricamos piezas o artículos metálicos a medida para diferentes campos industriales. De este modo trabajamos y damos servicio a sectores muy diferentes.

• Sector eléctrico y electrónico: Son unos de nuestros principales clientes. Nuestros cuadros y armarios para los sectores eléctrico, electrónico y de la instrumentación y control, se diseñan según los planos y las necesidades de montaje. Son fabricados en acero galvanizado, aluminio o acero inoxidable con acabados lacados en pintura poliuretánica de alta resistencia y durabilidad.
• Sector ferroviario: Contamos con  la certificación EN-15082-CL2, que nos acredita para el soldeo de armarios eléctricos que van instalados en los trenes. Hemos estado presentes en proyectos como el AVE Medina-La Meca o el AVE en Kazajistán.
• Sectores químico, petroquímico o nuclear: Fabricamos cabinas tipo shelter destinadas a la medición en campos. También salas de control (pupitres, cuadros de mando) destinadas a la supervisión y análisis, además de armarios presurizados.
• Sector tráfico y transporte: Utilizan nuestros reguladores, fabricados con acero galvanizado y acero inoxidable tratados de modo que resistan los rigores de los climas extremos. Además nos encargamos de fabricar equipos auxiliares para túneles, peajes, parking, señalización vial, etc.

En Mecadelinte somos una empresa seria que nos caracterizamos por la calidad de nuestro producto y por la atención personalizada al cliente, tratando siempre de dar las mejores respuestas posibles a sus necesidades.  Para contactar con nosotros llame al 916 77 03 64 o complete el formulario de nuestra web y nos pondremos en contacto con usted para informarle y facilitarle el presupuesto oportuno.

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