Existen diferentes tipos de tratamientos térmicos según el objetivo que se pretenda alcanzar y las reacciones que se consiguen obviamente también son distintos. Este tipo de tratamientos consiguen endurecer o ablandar un producto, modificar su estructura o cambiar algunas de sus características para que el resultado final se ajuste a nuestras necesidades.

Entre los diferentes tratamientos térmicos podemos hablar de la cementación, la nitruración, el revenido, la carbonitriración, el recocido, el normalizado, el recocido isotérmico o el templado.

El templado, principal tratamiento en la industria

El templado es uno de los tratamientos térmicos más utilizados en el campo de los mecanizados. Básicamente consiste en calentar un material, normalmente suele ser el acero, por encima de su punto de transformación. Estamos hablando de temperaturas que bien pueden superar los 800 o 900 grados centígrados, y enfriarlo rápidamente en agua o en aceite. La finalidad de todo este proceso es obtener una pieza mucho más resistente, en la que queda reducido su grado de fragilidad.

El proceso de templado lo que busca es conseguir un equilibrio en el producto entre su dureza y su resistencia.

Aunque parezca extraño el uso del acero templado se da desde hace siglos. Ya en el Japón feudal los herreros eran los encargados de fabricar katanas, espadas y otras armas con este material. Para ello untaban de arcilla las partes específicas de una hoja de acero y la calentaban en una fragua, después enfriaban la hoja en el agua.

Obviamente los procesos de trabajo de hoy en día han evolucionado pero en la base, el objetivo y los principios siguen siendo los mismos.

Por supuesto, el acero no es el único metal que se puede templar, pero sí uno de los que más juego ofrecen ya que al hacerlo se consiguen cualidades que resultan muy atractivas. Por ejemplo, se logra que tenga un mayor grado de dureza, que resulte menos frágil, que soporte mayores fuerzas, aliviar las tensiones, etc.

Cómo y por qué se templa el acero

Para templarlo, el acero debe calentarse a una temperatura que supere su punto de transformación, es lo que se llama temperatura de temple. Así se consigue variar su estructura obteniendo una cristalina que resulta ideal para poder enfriar rápidamente la pieza. El enfriamiento tiene que realizarse de un modo determinado que variará en función de la composición del acero para obtener el equilibrio buscado.

Para obtener diferentes tipos de endurecimiento se le pueden añadir otros elementos como carbono, nitrógeno, cianuros u otros compuestos.

Al proceso de calentamiento del acero se le denomina austenización. Lo que se consigue al calentarlo es alojar en su estructura mucho más carbono, formando la austenita que no es otra cosa que una determinada ordenación de los átomos de hierro y carbono. Al enfriarse rápidamente se forma la martensita, es decir, un cristal que consigue que el acero tenga su máxima resistencia posible.

Se puede templar una pieza completa, lo que incluye su núcleo. O se puede templar solo su superficie externa consiguiendo que el núcleo tenga un grado de dureza y de flexibilidad distintos.

En definitiva, el templado del acero consigue dotar a este material de las propiedades que necesitamos para poder fabricar con él piezas que resulten resistentes y adecuadas al trabajo para el que están destinadas, como por ejemplo los bastidores swas.

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Mientras que SWAS son las siglas inglesas que hacen alusión a un sistema de análisis de vapor y agua. Determinadas industrias como las centrales térmicas funcionan con vapor de agua. Una de sus principales preocupaciones es que esta agua sea pura, pues la presencia de impurezas puede generar corrosión en las superficies metálicas de las turbinas o la caldera.

Para las industrias que trabajan con vapor es muy importante realizar análisis periódicos que permitan certificar la pureza del vapor de agua y también mantener una monitorización de  los parámetros críticos en el vapor. Incluyendo diferentes parámetros como pueden ser el  pH, la conductividad, el sílice, el sodio, el oxígeno disuelto, el fosfato y los cloruros. Es muy importante que el SWAS esté bien diseñado para  garantizar que la muestra sea representativa.

En Delinte fabricamos bastidores Swas a medida

Los bastidores Swas que fabricamos en Delinte siguen las especificaciones indicadas por cada cliente según sus necesidades particulares. Abarcamos desde bastidores UPN hasta los de tubo. Como materiales empleamos tanto acero inoxidable como acero de carbono.

Siempre ofrecemos a nuestros clientes la opción de personalizar los bastidores, adaptando la placa de montaje a sus necesidades e incluyendo o no pileta para el análisis de líquidos. Nuestros bastidores swas poseen la certificación ISO 9001:2008 que garantiza la aplicación de un sistema continuo de gestión de calidad en las empresas. Además, poseemos la certificación UNE 15805 CL2  que nos permite demostrar que nuestra empresa fabrica productos que satisfacen los requisitos de calidad para el  soldeo de vehículos y de componentes ferroviarios.

Por supuesto, en Delinte no nos limitamos a fabricar bastidores, nuestra oferta abarca otro  tipo de productos como armario centro motores o cabinas tipo shelter entre otros. El diseño de todos nuestros productos se realiza teniendo en cuenta el uso final que el cliente les va a dar, pero también el montaje de las piezas. Además, nos encargamos también del ensamblaje y de la puesta en marcha.

Delinte, una empresa de profesionales especializados

Una de las claves de nuestro éxito como empresa es el contar con un personal especializado y con gran experiencia en el desarrollo de bastidores swas.  Por supuesto, siempre nos adaptamos a la normativa oficial y realizamos exhaustivos controles de calidad para nuestros productos respondan a los requerimientos de nuestros clientes.

Si quiere ponerse en contacto con nosotros puede hacerlo desde el teléfono 91 677 03 64 o completando el formulario de nuestra página web. Nos pondremos en contacto  con usted, aclararemos todas las dudas que le puedan surgir y, si lo desea, realizaremos un presupuesto.

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